精细化管理

中玻朝阳自建厂以来，标准化就随着工作、生产、生活潜移默化的影响着大家。小到坐姿、站姿、衣扣、袖口、裤腿，大到工作标准化、技术标准化、管理标准化、6s管理、文本操作、技能PK、岗位制度、安全操作规程等等。2018年是我们变革图强关键的一年。这一年我们将把工作更加细致深入到精细化操作之中。

《基本法》中把标准化、制度化、精细化、智能化做为实现卓越运营的基本标准和途径之一。精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。我们在保持优异的工作成绩、生产稳定进行的基础上，将精细化工作进行到底，并在各个方面持续开展下去。车间展示栏细分成各个方面：公示、建议、创新、事故、通报、计划、标准、考勤、安全、学习和其他。氮氢站内部指标考核看板、标准化班组考核评比、指标控制看板和三级巡检看板，并在月末及时存档备案，建立台账制度。除了主任级巡检、主管级巡检、员工级巡检，各个车间还有自己的点检巡查表格，交接班制度的完善更新，制定详细的核查标准，严格执行岗位职责和对接制度，卫生区的检查交接等。层层撒网、步步设防，以防有疏忽遗漏、检查不到位的地方。遇到维护保养或者是更换设备时详细注明班组、更换原因、使用效果、设备后续跟进等方面的情况，交接班日志等更加规范化、标准化。对于一个班组的工作情况，设备运转状况以及对安排任务的完成情况，每个班组都要如实的记录在交接班日志上并以微信的形式上报车间群。内容涉及氮气纯度、液氮存量、液氮罐压力，氢站罐体压力、液位、水位、水温、残氨量等，空压机的送气压力，各个车间设备运转情况，以及当班工作执行力的情况。通过数据化的罗列、统计、总结，无论你上班与否，都可以根据当天站内数据的变化，对设备运转状况、站内情况了如指掌，不会出现断片的现象。卫生区的设备具体到每个人身上，按照标准化要求，6s标准进行考核个人。集团文件的传达和学习也由站内工作群先学起，上班时再由主管负责详细解说，大家一起交流互动。站内工作由原来的一人全权负责到责任到各个主管，这样便更接近于现实工作，以防有疏忽怠慢。大家各司其职、各尽其能、各展所长，真正做到物尽其用、人尽其才。

好方法事半功倍，好习惯受益终生。一个良好习惯的养成在于持之以恒的坚持下去，并在这过程中不停的完善和提升自我。标准化就是让我们将习惯性的操作变成自然性的行为，就像条件反射一样，本性使然。精细化工作是一项任重道远的任务，不能一蹴而就，在这条道路上不断改进、完善，并持续推进。这也是为了适应社会分工精细化和服务质量精细化的必然趋势。细节决定成败，质量铸就品质。我相信在我们的共同努力下，工作的每一个环节都能做到精心、精细、精致。我们公司的发展和我们的事业一定会蒸蒸日上，更上一层楼！